Test der Proxxon MF 70 Micro-Fräse auf Tauglichkeit für den Modellbauer

Genau deshalb war die Proxxon MF 70 die Antwort und um es vorweg zu nehmen: Die negativen Erfahrungen und Berichte zur MF 70 liegen, das kann ich heute sagen, wohl am meisten darin begründet dass die Maschine oder deren Zubehör missverstanden wurde.

Die MF 70 ist vor allem im noch immer viel zu beengtem Hobbyraum schon aufgrund ihrer „Größe“ mehr als eine Überlegung wert gewesen. Bevor ich mich also auf die Suche mache eine Fräsmaschine zu finden die meinen Bedürfnissen gerecht wird und mein Körpergewicht um ein Vielfaches übersteigt, nutze ich derweil die preisgünstige Proxxon MF 70 um meine Bedürfnisse überhaupt erstmal definieren zu können. Empfehlungen im Internet bekommt man schnell und viele, und meist kann es gar nicht groß und teuer genug sein. Nach der Lieferung stellte sich heraus dass auch die Microfräse, die ihrem Namen vollends gerecht wird, bereits für die meisten Anwendungen im Bereich Eisenbahn-Modellbau und insbesondere dem Echtdampf Modellbau durchaus ausreicht – auch noch im vergleichsweise doch großen Maßstab 1:22,5. Sicherlich wird man damit keinen Zylinderblock fräsen, zumindest dürfte das schon rein zeitlich nicht den größten Spaß machen.

Abmessungen der Proxxon und Verfahrensweg

Was den Verfahrensweg angeht, so ist es vor allem und wenig überraschend die Y-Achse welche für Kummer sorgen könnte. Mit nicht viel mehr als 4cm hat sie wirklich wenig Raum um große Schritte zu machen oder über im Verhältnis große Werkstücke zu jagen. Als Beispiel: Vier Ecklöcher maßhaltig auf einen Bierdeckel zu kurbeln ist schon nicht möglich. Hier begegnet man vor allem in den Erfahrungsberichten und Tests zur Maschine schon dem ersten Missverständnis, denn dafür ist sie ja auch gar nicht gebaut und das Wort „Micro“ ist nicht nur ein Füllwort. Kurz: Sie ist wirklich klein! Das heißt allerdings nicht dass man damit keinen Bierdeckel mit Bohrlöchern versehen könnte – warum auch immer man das wollte. Man kann es sogar maßgenau im Kreis – muss dann halt nur umspannen. Das disqualifiziert die Maschine natürlich wenn es um zeitsensitive Arbeit geht – eine Serienproduktion von Werkstücken, wo der Arbeitslohn der treibende Kostenfaktor ist, kann man im Hobbybereich aber auch sicher ausschließen.

Die X Achse allerdings ist mit über 14cm selbst für den Waggonbau im Maßstab 1:22,5 für viele Anwendungen ausreichend dimensioniert.

Die ersten Erfahrungen mit der Proxxon MF 70 sammeln

Servohalter war die Antwort auf die Frage, was man mit „dem Fräschen“ wohl mal fräsen könnte. Mit wenigen Handgriffen ist der Fräser in der Maschine eingespannt und fährt sich butterweich durch Messing. Der mögliche Vorschub ist mit der Hand, ordentlicher Fräser vorausgesetzt, kaum an die Grenzen zu bringen. Binnen weniger Minuten entstand so der erste Servohalter auf der Fräse mit 1,5mm Messing. Die Zeitersparnis gegenüber meiner bisherigen Arbeitsroutine: Gut eine Stunde! Das Anzeichnen, Bohren, aussägen, feilen entfällt komplett. Nun reicht es das Werkstück aufzuspannen, Innenleben ausfräsen, Außenkanten fräsen, zusammensetzen, löten, Gewinde rein, fertig. Ein Aha Erlebnis gerade für Pixelschubser wie mich, die nun erstmals merken wie viel Zeit neben der Mühen auch noch eingespart wird.

Da die kleine Fräse über keinerlei digitale Positionsanzeigen verfügt und auch die durchaus vorhandenen Maßangaben am Kreuztisch häufig vom Werkstück selbst überdeckt werden, bin ich dazu über gegangen aus dem CAD Programm heraus das Bauteil auf Etikettenpapier zu drucken und direkt auf das Werkstück zu kleben. Damit spare ich mir umständliches Merken von Spindelumdrehungen oder das tiefe Bücken um doch noch das Maß der X oder Y Koordinate am Kreuztisch ablesen zu können. Mit einer aufgeklebten Schablone lässt es sich problemlos arbeiten!

Bohrungen, wo sie hingehören

Anreißen, körnen und das ewige Ausrichten auf dem Bohrtisch adé. Der große Segen des Kreuztisches zeigt sich spätestens wenn man exakt und im Modellbau auch noch möglichst klein bohren muss. Mit dem KT 70, dem mitgelieferten Kreuztisch der Proxxon MF 70 stellt dies keine große Hürde mehr dar. Vor allem im Echtdampfbereich wird naturgemäß viel mit Nietverbindungen bzw. Attrappen gearbeitet. Diese Niete haben einen Durchmesser von ca. 0,8 – 1mm. Gerade auf langer Distanz ist hier exaktes Arbeiten nötig, was mit dem Kreuztisch kein Problem darstellt. Auch lästiges Vorbohren ist – anständiger Bohrer vorausgesetzt – nicht notwendig. Unterschiedliche Bauteile die auf Koordinaten gebohrt sind passen später auch exakt aufeinander. Mit dem Teilapparat (siehe weiter unten) setzt man auch problemlos Bohrungen auf runden Werkstücken (z.B. Zylinderkastendeckel) bzw. im Kreis zueinander.

Beispielhaft für ein Fräsergebnis von vier Bauteilen auf Maß siehe Führerhaus einer Modelldampflok im Maßstab 1:22,5:

Gefräst mit Proxxon MF70 – Führerhaus (ca. 100x140x120mm)

Das Ganze ist winkelig, gerade und auch die Türattrappe war mit einem Kegelfräser mit 0,5mm Tiefe im Blech schnell erledigt. Was will man mehr?

Zubehör für die MF 70

Es ist einiges an sinnvollem Zubehör vorhanden und da die Maschine an sich erstmal weit weg von den deutlich vierstelligen Bereichen meiner ersten Überlegungen war, habe ich dann direkt bei der Bestellung praktisch alles, was es an Zubehör gibt, auch mitbestellt. Nichts davon war umsonst bisher bzw. alles bereits im Einsatz.

• Vollhartmetall-Schaftfräsersatz (Proxxon 27116)
  Die Fräse ist nicht Plug & Play, d.h. es wird kein einziger Fräser mitgeliefert. Dementsprechend ist der Schaftfräsersatz schon ein Zubehör – selbstredend ein unbedingt benötigtes. Ich habe beste Erfahrungen mit allen drei Fräsern gemacht und schneide durchs Messing wie durch Butter. „Wer billig kauft, kauft zweimal“ gilt auch hier. Da ich beim Kauf direkt „ähnliche Artikel“ angeboten bekam, unter denen ein Fräsersatz verschiedenster Formen für kleines Geld angeboten wurden, habe ich diese einfach noch mitbestellt. Sie sind aber verglichen mit den Proxxon Fräsern wirklich eine Quälerei für Mensch und Maschine.
• Maschinenschraubstock PM40 (Proxxon 24260) 
  Mit dem Schraubstock arbeitet es sich an der Fräse natürlich bedeutend schneller als mit den (zwei mitgelieferten) Spannpratzen, deshalb gehört auch der Maschinenschraubstock unbedingt zum sinnvollen oder notwendigen Zubehör zur MF 70. Der Schraubstock ist präzise gefertigt und erlaubt das Einspannen von Werkstücken bis 45mm – das entspricht zwar dem Verfahrensweg auf der Y Koordinate, ist aber trotzdem manchmal etwas zu knapp wenn das Werkstück größer ist. Wie mir mein 3mm Fräser ungewollt verriet handelt es sich beim Material um einfachen, ungehärteten Stahl. (Bei einer Werkstückbearbeitung bin ich versehentlich ohne Probleme in eine der beiden Backen eingetaucht) Deshalb sollte der Schraubstock ganz sicher nur für weiche Metalle Verwendung finden und verzeiht sicher auch nicht die Einspannung von Ecken und Spitzen auf Dauer.
  Für saubere Schnitte von Profilen wäre sogar ein weiterer Maschinenschraubstock wünschenswert, zumindest habe ich diesen schon mehrfach vermisst. Dann könnte man das Werkstück doppelt einspannen und Schnitte zwischen beiden durchführen, ohne dass die uneingespannte Seite mit unsauberem Schnitt das Weite sucht.
• Teilapparat (Proxxon 24264)
  Verglichen damit, was ein Teilapparat in der Industrie so kostet, ist der Proxxon Teilapparat geradezu lächerlich günstig. Dass er nur bedingt auch billig ist hat er schon mehrfach beweisen dürfen. Vom Brennerstock bis zum Zylinderdeckel kann der Echtdampf Modellbauer hier wirklich viel mit anfangen und in Zukunft einfach selbst produzieren. Die „Künstler“ unter den Modellbauern mögen sich ausleben, da durch die Möglichkeit der horizontalen sowie vertikalen Positionierung die Grenze des Machbaren wieder ein gutes Pfund nach hinten rutscht. Durch den Nonius lässt sich das Werkstück wirklich aufs Grad genau ausrichten. Als Wehrmutstropfen muss in Kauf genommen werden, dass das gleichzeitige drehen des Werkstücks während des Fräsvorgangs nicht vorgesehen ist. Die am Teilapparat befindliche Schraube dient lediglich der Arretierung. Gedreht wird das Werkstück direkt am Futter. Zwar ist durchaus auch möglich dieses während des Fräsvorgangs zu drehen, allerdings hat das gelöste Dreibackenfutter dann Spiel, welches vor allem beim kleinen 1mm Fräser schnell zu große Vibration erzeugt. Fixiert ist das Futter auch spielfrei.
• Spannpratzen Satz (Proxxon 24256)
  Der Maschine ist bereits ein Satz Spannpratzen beigelegt. Ich habe mich jedoch nach kurzer Arbeit mit der Maschine aufgrund häufig geometrisch umfangreicheren Werkstücken schnell dafür entschieden einen weiteren Satz dazu zu bestellen. Mit den Pratzen drei und vier kann ich dann die Werkstücke vor allem auf der X-Koordinate noch deutlich besser auf dem Kreuztisch einspannen.
• Anschlagwinkel
  Zum rechtwinkligen Ausrichten der Werkstücke ist ein Anschlagwinkel unerlässlich. Die glückliche Fügung wollte es so dass diese bereits in allen Formen und Farben im Hobbykeller vorhanden waren, deshalb musste ich diese nicht erst kaufen. Nötig sind sie aber in jedem Fall wenn man maßhaltig und winklig fräsen möchte.

Fazit

Zweifelsohne kann eine Proxxon MF 70 auf keiner Ebene mit einer größeren Maschine mithalten. Die Verfahrenswege sind klein was häufiges Umspannen nötig macht und der Motor hat nicht die größte Leistung was sich auf die mögliche Materialwahl und die Vorschubgeschwindigkeit auswirkt. Ungeachtet dessen geht man mit der Fräse auch durch 3mm Messing, Aluminium oder anderen weichen Metallen noch problemlos mit anständiger Geschwindigkeit durch. Der Kreuztisch ist spielfrei und präzise wenn er richtig eingestellt wurde, was auch kein großes Hexenwerk ist, wodurch man saubere Schnittkanten erhält wenn das Werkstück vibrationsfrei montiert ist. Für kleine und / oder einfache Werkstücke reicht die MF 70 bedenkenlos aus und mit einer Genauigkeit von ca 0,1mm dürfte man auch für die meisten Anwendungen im Modellbau exakt genug arbeiten können. Die Maßangaben auf den Vorschubspindeln lassen sich selbstverständlich nullen und sind dennoch ausreichend fixiert dass sie sich nicht selbst verstellen.

Mit der Proxxon MF 70 erhält der Modellbauer für einen günstigen Preis erheblich mehr Freiheiten als mit der Tischbohrmaschine oder der Handarbeit mit der Feile oder Säge – von der Maßhaltigkeit ganz zu schweigen! Sie muss der Installationsanweisung entsprechend aber wirklich fest mit dem Untergrund fixiert werden. Ich habe dafür vier große Spaxschrauben durch die Arbeitsplatte gejagt.

Ich habe meine MF 70 und den ganzen anderen Krempel an Zubehör bei amazon gekauft, einfach weil ich einer Rückabwicklung im Schadensfall den unkomplizierten Service schätze. Letztendlich landete ich mit allem Drum und Dran bei ca. 400€ für meine „Lehrmaschine“ und habe nebenbei ein gehöriges Maß an Freiheiten für den produktiven Einsatz gewonnen. Was ich alleine hiermit an Zukaufartikeln und extern vergebenen Aufträgen einsparen kann rechtfertigt den Kauf der Maschine schnell. Außerdem, das kann man auch ruhig erwähnen, lässt der genaue und spielfreie Lauf der Maschine den Frustlevel im Keller. Da macht man auch gerne eine Reihe Nietattrappen mehr oder baut noch umfangreicher als eigentlich gedacht.

Zum CNC-Umbau der MF 70 gibt es einen weiteren Artikel: Proxxon MF 70 CNC Umbau – Steuerung mit Arduino &GBRL

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